含盐工业废水的处理

为生产提供最合适的工业废水处理系统

含盐工业废水主要产生于表面处理技术

 

经常产生废水的生产工序是表面处理如防腐工艺或涂装工艺之前的预处理和清洗步骤。今天对预处理和表面处理过程中的冲洗工序的质量要求非常高,冲洗水的质量/纯度起着非常重要的作用,冲洗水质量直接影响待清洗表面的清洁度。在干燥和随后的涂装工艺之前,这些表面不得有任何残留物。KMU LOFT Cleanwater的全自动、定制化整套解决方案能灵活处理这些来自漂洗和活性池的大部分含盐工业废水。

 

应用KLC工业废水处理技术 — 助您在竞争中领先一步

含盐工业废水通常使用KLC强制循环真空蒸发器进行处理。可能不需要全部的前处理和后处理步骤。首先,收集漂洗池和活性池中的废水,并根据实际情况对其pH值进行调整。应用KLC强制循环真空蒸发器对废水进行安全有效的处理,高质量的蒸馏水可以在生产过程中循环使用,废水中的盐和重金属则被浓缩至浓缩液中。含盐的浓缩液可以在后续工艺步骤中进一步浓缩,从而进一步节省处置费用。

我们的产品

 
 
 
 

受益于KMU LOFT Cleanwater的专业服务

  • KLC专业团队提供全面的技术咨询和工业废水分析
  • 为您的特殊含盐工业废水量身定制工艺解决方案
  • 极限值安全合规,特别是pH值、电导率和COD的极限值
  • 含镉和六价铬的工业废水的解毒问题
  • 与低温蒸发技术比较,明显低的能耗
  • 交钥匙工程&节省空间的完整系统
  • 能耗和运营成本低
  • 实现废水处理循环再使用,处理成本低
  • 设备全自动,运行成本低
  • 用户友好型KLC机器控制,操作便捷
  • 具有工业4.0能力

用KLC技术处理含盐工业废水是经济且可持续的。

 
 
 

不同含盐工业废水的处理方式

振动精加工

振动精加工是一种表面工程工艺,通常用于对大量散装零件进行去毛刺和抛光。产生的工业废水主要包括处理工件时使用的磨料等的水溶液(化合物)。

除磨料外,含盐的工业废水也会被之前加工步骤中的油性成分所污染。通常使用离心机来延长槽液的寿命,但往往达不到预期的效果。使用KLC真空蒸发器能够明显地延长槽液的使用寿命,净化后的蒸馏水可以回用,从而节省淡水的消耗。

 

电镀

电镀/镀锌是一个电化学过程,在这个过程中,表面被涂上一层金属层。 

这种方法在以下行业中使用:

由此产生的工业废水含有络合剂和重金属。通过使用KLC真空蒸发器,结合完整的前处理和后处理解决方案,这些成分可以从含盐工业废水中去除。

锌和镍的限值得到了遵守,同时镉和六价铬也得到了安全解毒。

在表面技术中的电镀工艺,会产生大量的主要是含盐的工业废水。 

 

涂装预处理/表面处理技术

表面处理技术中,彻底的表面清洁是获得最佳效果的前提。

在对表面进行无残留清洗的过程中会产生含盐的工业废水,如磷化、钝化、酸洗、阳极氧化/阳极氧化和电镀。

漂洗水的质量对于待处理表面的清洁度以及之后表面涂层的质量具有决定性的意义。

预处理和清洁工序是表面处理技术中经常出现的生产工序,例如,在涂漆之前。

 

磷化处理,铁系磷化处理,锌系磷化处理

磷化是一种表面工程工艺。转换层的产生用于腐蚀/磨损保护或提高油漆的附着力。铁磷化或锌磷化过程前后产生的工业废水可以用KLC真空蒸发器进行处理。

漂洗水的质量对于待镀层表面的纯度以及之后的表面涂层的质量具有决定性的意义。

 

钝化处理

钝化是一种表面技术工艺,金属材料被涂上一层非金属保护层,从而防止氧气腐蚀。钝化过程前后产生的冲洗水可以用KLC真空蒸发器进行处理。

工业废水处理的质量对表面及其后续涂层的质量具有决定性的意义。

 

不锈钢酸洗

不锈钢酸洗是一种用于表面技术的化学工艺。用氢氟酸和硝酸进行酸洗可以提高钢材的耐腐蚀性。在酸洗过程的前后都需要进行漂洗循环。而由此产生的含盐工业废水则可以用KLC真空蒸发器进行处理。

 

硬化处理/淬火

淬火是用来增加黑色金属材料的机械强度。这是通过对工件进行热处理和快速冷却(淬火)来实现的。

盐水浴常被用作冷却介质。除其他物质外,它们还包含有亚硝酸盐或硝酸盐的AS硬化盐。

淬火后要对工件进行清洗,以便后续加工工序的进行。应用KLC真空蒸发器可以处理含盐清洗废水。浓缩液中含有的硬化盐能够被重新使用。几乎不含盐分的蒸馏水可被回用于漂洗。

 

运输箱和容器清洗

在所有工业部门中都会产生使用过的容器。在经过清洗后,它们能被重新使用。这些容器包括运输容器、圆桶、可重复使用的包装和KLT(小型载货汽车)。

除了清洗剂,废水还含有少量的装运物料的成分。

使用KLC真空蒸发器可以经济有效地处理含盐的清洗废水。经过处理后的工业废水将被送回冲洗回路。需要把处理后的浓缩液量减至最低。蒸馏水的回用,可以节省大量淡水的消耗。

 

清洗和清洁废水(含盐)

在众多的行业中,清洗和清洁对于后续生产工序的准备是不可缺少的。 

这就包括以下行业:

一个典型的生产工序是在热处理或热化学热处理后对零件进行清洗。

应用真空蒸发器技术,清洗和清洁废水能够得到安全和有效的处理。

循环和蒸馏水回用,减少淡水的消耗,以及工业废水处理的低能源成本,对零件清洗的持续运营成本有积极影响。

 

放射性污染废水

在核电站的拆除阶段,会产生大量的弱和中度放射性污染的冲洗和清洗水。使用KLC真空蒸发器能够低成本、高效率地减少这种被污染的工业废水。

不含盐分和重金属、并经过净化的蒸馏水可以重新用于冲洗和清洁工艺。少量被放射性污染的浓缩液将得到进一步处置,例临时储存。

在核电站的拆除阶段,会产生大量的弱和中度放射性污染的冲洗和清洗水。

 

资源回收中的废水

含有贵金属的工业废水来自于矿山、精炼厂和地面作业的回收工艺。它们通常含有铂金、钯金、锇金、铑和金。

在塑料的电镀过程中也会产生含有铜和镍的工业废水。在这里,回收这些金属也是有价值的。

 

垃圾填埋场渗滤液

垃圾填埋场渗滤液是由渗入垃圾填埋场的降水和地下水排出产生的。在这个过程中,来自垃圾填埋场材料的化学物质会溶解在水中。

这种废水的特点是有机污染度高,并受到水溶性硝酸盐、硫酸盐、氯化物和重金属的污染。 

这种污染物的浓度取决于各种因素:

  • 废弃物的类型
  • 天气状况 
  • 填埋场内的生化降解过程(分解) 

填埋场渗滤液是由降水和地下水通过填埋场渗入和排出而产生的。填埋场渗滤液不适合排放,必须进行处理 。

纯粹的垃圾填埋场渗滤液是不适合排放的。通过KLC真空蒸发器技术,这种废水可以得到安全和高效的处理。经过处理后的蒸馏液可以排放。浓缩液体积减少了98%,可以经济有效地对其进行处置。

 

矿井水

矿井水是由降水和地下水渗入各岩层而形成的。在这个过程中,工业废水吸收了水溶性的矿物物质。

酸性矿泉水是由黄铁矿、硫砾石、黄铜矿和类似硫化物的氧化作用形成的。其他成分则取决于矿区内开采的材料。例如,在硬煤开采中,会产生诸如氯化钠、硫酸镍、铁氧化物和锰等物质。

矿井水不仅产生于被开采的矿井中,在封闭的矿井也必须将其抽出并进行处理。